精益生產(chǎn)如何融入精益管理

新益為5S管理咨詢(xún)公司概述：精益管理源自于精益生產(chǎn)(lean production)，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過(guò)提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使組織社會(huì)性的價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。那么，如何理解并推行精益生產(chǎn)與精益管理呢？

制造企業(yè)怎樣向精益管理方向轉(zhuǎn)變

新益為5S管理咨詢(xún)公司概述：精益管理源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)（LP—Lean Production）是美國(guó)麻省理工學(xué)院教授詹姆斯·P·沃麥克等專(zhuān)家通過(guò)“國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃（IMVP）”對(duì)全世界17個(gè)國(guó)家90多個(gè)汽車(chē)制造廠的調(diào)查和對(duì)比分析，認(rèn)為日本豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。那么制造企業(yè)該怎么向精益管理方向轉(zhuǎn)變呢？

工廠精益生產(chǎn)方式如何對(duì)待？

新益為精益管理咨詢(xún)公司概述：隨著改革開(kāi)放體制的深化，我國(guó)企業(yè)面臨著國(guó)內(nèi)同行和國(guó)外同行兩大競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。面對(duì)日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)，企業(yè)只有不斷改革和創(chuàng)新管理模式和方法，提高管理水平，方能獲得一方市場(chǎng)。精益管理作為現(xiàn)代常用管理模式，對(duì)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力起著至關(guān)重要的作用。

精益管理在財(cái)務(wù)上的應(yīng)用

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益管理是一種高效的管理手段，財(cái)務(wù)精益管理是指將管理事項(xiàng)細(xì)化，注意財(cái)務(wù)核算中的細(xì)節(jié)，并使財(cái)務(wù)管理流程更加細(xì)致化、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化，所有的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)和經(jīng)營(yíng)成果也會(huì)變得更加透明化。

精益生產(chǎn)與不良品控制

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”是精益生產(chǎn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)提出的最終要求，唯有這樣，才能保障企業(yè)的良好的信譽(yù)，提高企業(yè)的對(duì)外形象。那么，企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)的過(guò)程中應(yīng)該如何控制不良品的出現(xiàn)呢？

精益質(zhì)量與精益生產(chǎn)

新益為5S咨詢(xún)公司概述：精益質(zhì)量管理是對(duì)作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本綜合改善的方法，是在精益生產(chǎn)與六西格瑪關(guān)于作業(yè)系統(tǒng)相關(guān)理論方法基礎(chǔ)上，吸收其他關(guān)于作業(yè)系統(tǒng)綜合改善的相關(guān)理論和方法形成的管理模式。精益質(zhì)量管理“精益”的研究重點(diǎn)是作業(yè)系統(tǒng)，重點(diǎn)是效率改善，其核心工具是JIT指令：“質(zhì)量”的研究重點(diǎn)是作業(yè)工序，重點(diǎn)是質(zhì)量改善，其核心工具是Cpk指標(biāo)。