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新益為5S咨詢公司概述:沒有良好的設備運行狀況作為保證,企業的發展是一句空話。設備在長期使用過程中會發生有形和無形的磨損,降低設備精度,劣化設備性能,影響產品質量,降低企業經濟效益。為此,TPM優化企業的設備維修管理,有利于提高企業的裝備素質,保證企業的產品質量,提高企業經濟效益。?
TPM設備管理
一、科學分析設備價值,合理選擇維修與更新
設備在各種力的作用下,使零件產生實體的磨損、變形和損壞,導致零部件的尺寸形狀和精度發生改變,或者設備在閑置過程中受自然力的作用而產生的實體磨損,如金屬件生銹、腐蝕、橡膠件老化等,這些有形磨損降低設備的性能,從而影響產品質量。而科學技術地進步,使更加完善、生產效率更高的設備不斷涌現,設備的這種無形磨損導致原有設備的功能貶值。設備無形磨損不是由生產過程中實體摩擦或自然力的作用造成的,而是由于社會經濟環境變化造成的設備價值貶值,是技術進步的結果。
由于技術上更先進的新設備的發明和應用會使原有設備的使用價值局部或全部喪失,這就產生了是否用新設備代替現有陳舊落后設備的問題,提高了設備維修管理的難度。如繼續使用,生產產品的成本便會大大高于社會平均成本,造成單位產品成本升高,在市場上缺乏競爭力。
為此,TPM模式提出:當設備需要大修時,我們要要對設備的技術狀況進行全面排查,做好經濟分析,設備的有形磨損和無形磨損處于什么狀況,設備是修經濟,還是淘汰更經濟,對于性能劣化、功能落后或者屬于國家規定的高能耗淘汰設備,就沒有大修的必要,予以報廢處理。
二、開展以狀態檢測為基礎的維修方式,降低維修成本
隨著科學技術與社會生產力的發展,生產效率、自動化程度越來越高,同時設備越來越復雜,各部分的關聯愈益密切,某個部位的微小故障隱患就出現連續反應,導致整個設備乃至與設備有關環境的破壞,通過關鍵部位的狀態監測來了解設備的運行狀況,如監測設備的運行速度、油溫、聲音等,這樣可以及時發現設備局部的異常情況,及時針對性地檢修,避免加劇設備的損壞,降低設備維修管理的成本。
三、利用市場維修資源,實現專業維修
市場經濟體制下,效益成為企業生存的根本與核心。作為現代企業運行的重要載體―設備及其設備維修管理工作怎樣適應市場要求 ,使其由原來單純為生產服務的一種手段轉變成為企業追求最大效益為目標的重要杠桿,這就要充分利用市場資源,合理使用維修資金,用有限的維修資金實現性價比最優的維修效益。
如有些具有專業特殊性的設備,或者企業沒有資質進行大修的設備,企業可以與待修設備的生產制造廠家聯系,委托該生產廠家進行大修或者以舊換新。比如很多企業對叉車大修,就采用以舊換新的方式。 如對精度要求高的數控設備、加工中心送原制造廠家大修,這樣設備的精度性能得到有效保證,從而保證了設備的修理質量,提高了企業的裝備素質。
四、優化設備大修管理,減少維修浪費
設備大修是設備維修管理的重要組成部分,設備在大修過程中,牽涉的因素較多,往往容易造成大修設備不能及時交付使用,或者大修質量不能達到規定的驗收標準。因此,TPM模式提出:只有對設備大修理過程中影響修理質量、修理時間、修理成本等主要因素進行控制,確保這些過程在受控狀態下進行,才能有利于及時、保質修好設備,按時交付使用,從而減少大修人力、財力浪費,提高企業經濟效益。
TPM優化設備維修管理,能及時排除生產設備的故障,保證生產正常進行,有助于提高企業的裝備素質,減少企業人力財力的浪費,避免設備使用部門與維修的矛盾糾紛,提高企業的經濟效益。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等