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新益為精益生產咨詢公司概述:通過公司這次開展TPM學習培訓活動,我們對TPM有了綜合性的了解。通過學習TPM實務與企業設備管理,我們了解到公司推行TPM的原因,以及對TPM管理理念和推行過程中的一些困難有了進一步的了解。
TPM管理心得
下面我將匯報這次的TPM管理心得體會:
一、推行TPM的重要性
就我們公司的現狀而言,推行TPM活動是有必須進行的趨勢。TPM管理是全員參與的綜合生產保全及全面追求企業生產效率極限的現場改善活動。目標是不斷追求企業生產效率的最大化,全面提升企業的綜合素質。通過對設備的六大損失,即故障損失、工藝調整損失、突停和空轉損失、速度損失、廢次品損失、開工損失和生產現場的切不良因素實施持續的改善,努力實現5個零的目標,從而達到最佳的設備綜合效率和企業經營效益,提高企業的市場競爭能力和應變能力,最終達到員工滿意、顧客滿意、社會滿意。TPM是能夠讓我們成本下降的最好推行活動。所以,推行TPM活動是必須進行的。
二、公司TPM推行的現狀和困難
TPM是全員參與的,主要以5S管理為基礎,所以,我們第一要做好的應該是把5S管理工作做好,推行TPM活動。我們要清潔好、整理好,要養成一個好的素養習慣。如果我們做不到這些,推行的TPM效果也不會很好。只要我們把5S管理工作做好、推行TPM的效果也會非常好。但是真正要把5S管理做好就不是件容易的事了,這些都要求我們在日常生活的習慣要非常好。遇到困難,首先尋找多個解決方案。大家統一思想,齊心協力,朝著一個方向走。TPM不僅使我們凈化了心靈,還學會了設備改善的概念和推行的方法,能給個人和公司帶來更高的效益。
三、推行TPM我們應該做到自主管理
TPM主要提倡自主管理,所謂自主,就是很多事都要自發的去完成,這就要求員工要有很高的素質和責任心。要抓住這次學習的機會,認真仔細學習本崗位操作規程和工藝流程,努力提高自身素質,融入車間公司團隊中,真正做到全員參與,生產維修,使設備性能達到最優,降低成本,獲得更大的收益。
作為一名普通崗位工人,我有權利和義務學習好TPM,并切實的運用到工作中,員工一同參于好TPM活動,首先要從我做起,多和工友們溝通解決實質性問題,然后在改善過程中參于其中,進行共同研討,共同學習達到共同進步,為實現TPM的零損耗、零不良、零故障而努力。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等