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如何提高TPM管理水平
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2019-02-14 瀏覽次數(shù):

    新益為5S咨詢公司概述:在制造型企業(yè),生產(chǎn)效率的提升與設備狀況的好壞有著必然的聯(lián)系,TPM管理能夠有效改善設備運行狀況,加強設備管理,促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。那么,企業(yè)該如何提高TPM管理的水平呢?

     

    TPM管理

     

    TPM管理

     

    一、抓好人才培訓,提高職工的技術素質

     

    人到任何時候都是起決定作用的因素,所以首先要提高職工的技術素質。企業(yè)在推行TPM管理的時候,應注重人員培訓。要提高設備的有效作業(yè)率,就必須提高操作人員和維修人員的技術水平。

     

    1、每月安排兩次職工業(yè)務學習;

     

    2、請廠家技術人員對職工進行現(xiàn)場教學,傳授操作要點;

     

    3、選用素質高的人員到設備生產(chǎn)廠家去學習;

     

    4、選用必要的機電維修工、操作工深造,使身懷絕技的修理工和操作工工通過理論學習,不僅可以更加熟練地操作、修理,而且在技術革新中也能發(fā)揮重要作用。

     

    二、加強設備潤滑管理,減少設備故障

     

    設備潤滑管理是企業(yè)TPM管理工作的重要組成部分,是“三級保養(yǎng)”的重要內(nèi)容,設備缺油或油質變質,會導致設備故障甚至破壞設備的精度和功能,據(jù)有關人士粗略統(tǒng)計,工業(yè)企業(yè)中60%左右的設備故障、機件磨損、停機都是因潤滑不良造成的,因此,應重視潤滑管理,減少設備故障率。

     

    三、強化設備的“三級保養(yǎng)”制度

     

    要始終把設備保養(yǎng)工作看成是TPM設備管理的基礎。

     

    1、“時間到位”,至少堅持每班半小時的例保,每周4小時的周保和每月8小時的月保工作。

     

    2、“人員到位”,設備保養(yǎng)期間要求機臺人員、技術員、修理工和職能部門(設備科)組織的檢查人員全部到位。

     

    3、“項目到位”,制定例保、周保、月保的詳細項目、內(nèi)容和要求,保養(yǎng)人員按項目和內(nèi)容逐項保養(yǎng),經(jīng)車間和廠里的兩級檢查,不合格的返工;保養(yǎng)較差的車間和機臺,在廠里調度會上通報批評,并扣罰相應的獎金;逐步養(yǎng)成職工良好的設備保養(yǎng)習慣。

     

    四、加強計劃檢修和預防維修

     

    在計劃方面:每年停產(chǎn)15~20天對設備進行中修,每個車間每月停一臺機進行輪修。對各機型設備制定中修計劃,中修前1~2個月,對設備狀況進行摸底,確定維修項目,準備備品配件;維修結束后,設備科協(xié)同有關部門對維修項目逐項檢查驗收。對于運行狀況較差的設備,送到生產(chǎn)廠大修,以保證設備的性能和精度。

     

    在預防維修方面;部分車間應推行第三班維修制,每天根據(jù)設備運行情況和點檢結果,由第三班維修人員進行維修處理,做到維修有計劃,故障不過夜。積極推行組件維修,對一些維修難度較大、時間較長、故障率較高的部件,多備一套組件,一旦出現(xiàn)故障就更換整個組件,以縮短維修時間,或定期更換故障多發(fā)組件。

     

    TPM管理通過對設備的計劃檢修和預防維修,可以保證設備的性能和精度,降低故障率,提高完好率和有效作業(yè)率。

     

    五、加強備品配件供應工作,保證生產(chǎn)維修正常進行

     

    TPM管理提出:企業(yè)做好設備維修管理的關鍵在于要重視備品配件的供應工作。

     

    1、加強備件的計劃采購工作,制定合理的備件計劃,并逐項落實;

     

    2、在資金上給予保證,采用該省必省、該用必用的策略;

     

    3、利用現(xiàn)代化手段保證備件供應,建立較完善的計算機備件管理系統(tǒng),實現(xiàn)備件全過程的動態(tài)管理;

     

    4、及時收集信息,開辟備件供應渠道;

     

    5、保證重點和關鍵設備。

     

    在做好備件供應的同時,加強考核工作,對使用部門和機臺實行備件耗用考核制度,同時注意修舊利廢工作,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

     

    六、不斷把現(xiàn)代化手段和新技術、新工藝應用于設備管理

     

    隨著計算機在我國的大幅度使用,把計算機應用于設備的一生管理過程中,開發(fā)設備管理計算機系統(tǒng),通過聯(lián)網(wǎng),使廠長辦公室、設備科、各車間辦公室、各機臺都互相一目了然,使企業(yè)的TPM設備管理工作向現(xiàn)代化邁進。

     

    七、建立激勵機制和約束機制,用經(jīng)濟杠桿管理設備

     

    建立以設備有效作業(yè)率考核為重點的獎懲辦法,制定各機型合理有效的作業(yè)率指標,并與獎金掛鉤。通過該辦法來調動各級人員管好、用好、修好設備的主觀能動性。建立健全TPM管理制度,來約束各級人員。

     

    八、縮短實際排產(chǎn)時間

     

    因為,有效作業(yè)率=實際產(chǎn)量/實際排產(chǎn)時間/設計生產(chǎn)能力×100%,設計生產(chǎn)能力是固定不變的,所以在實際產(chǎn)量限定不變,縮短實際排產(chǎn)時間就會提高設備有效作業(yè)率,這種方法對于實際產(chǎn)量要求比較寬松,也就是限產(chǎn)的情況下比較適用。

     

    九、搞好設備檔案管理

     

    列入生產(chǎn)用的固定資產(chǎn)設備都要辦理報批手續(xù),統(tǒng)一由設備科分類、編號、建檔、建卡、建帳,做到技術檔案齊全,帳、卡、物相符,設備科、使用部門、財務科三本帳相符,每季度核對一次,及時糾正錯誤,加強TPM設備資料管理,以便使用。

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