5S咨詢公司概述：SOP是Standard Operating Procedure的縮寫，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來，用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。物流中心運用SOP有利于提高物流的運營能力和效率。

SOP

一、物流中心應(yīng)用SOP的意義

1、提高物流配送中心的運行效率

SOP是實踐操作中不斷進(jìn)行總結(jié)，優(yōu)化和完善的產(chǎn)物，在這一過程中積累例如系統(tǒng)的科學(xué)分析和許多人的共同智慧，因此能顯著的提高工作的銷量。通過每個工作的銷量的提高，必然會提高整體的運行效率。

2、為物流配送中心的作業(yè)提供統(tǒng)一指導(dǎo)

如果企業(yè)在操作上沒有一個統(tǒng)一的作業(yè)規(guī)定，就導(dǎo)致不同時段不同操作人員的作業(yè)方式不一樣，從而影響了整體的運作效率和運作質(zhì)量。由于物流企業(yè)的許多崗位的人員經(jīng)常發(fā)生變動，優(yōu)秀的工人走掉后會將一些好的作業(yè)方式也帶走，新聘用的工人就要從頭摸索更好的作業(yè)方式，這就浪費了很多時間和精力。所以物流配送中心的SOP的建立和實行可以持續(xù)優(yōu)化的流程和作業(yè)。同時也可以為新聘用的工人提供作業(yè)培訓(xùn)的指導(dǎo)。

3、保證物流配送中心的運行質(zhì)量

如果每個工人按照各自的方式進(jìn)行作業(yè)。在出現(xiàn)問題的時候就很難確定究竟是哪個工人在哪個環(huán)節(jié)的問題。二SOP是對每個作業(yè)程序的控制點操作的優(yōu)化，作業(yè)每位員工按照SOP的相關(guān)規(guī)定來進(jìn)行作業(yè)，就不會出現(xiàn)大的失誤。即使出現(xiàn)失誤也可以很快地通過SOP加以檢查發(fā)現(xiàn)問題，并加以改進(jìn)從而保證整個配送中心的運行質(zhì)量

4、降低物流配送中心的運營成本

由于SOP的作業(yè)優(yōu)化實現(xiàn)運營銷量提高和質(zhì)量保證，從而可以使物流配送中心在降低人員雇傭數(shù)量，將少質(zhì)量保證成本和較少硬件投入成本方面得到很大的改進(jìn)，從而降低物流配送中心的整體運營成本，保證物流配送中心的競爭優(yōu)勢。

二、物流中心應(yīng)用SOP的注意事項

1、流程改進(jìn)優(yōu)先

在制定作業(yè)的SOP之前，要對整個系統(tǒng)流程進(jìn)行分析和優(yōu)化，如果系統(tǒng)流程過于繁瑣，導(dǎo)致了很多浪費的程序，那么對浪費的程序也制定SOP對提高配送中心的效率意義就不大了。例如要通過信息管理系統(tǒng)的優(yōu)化，防止對產(chǎn)品信息的重復(fù)錄入作業(yè)?；蛘邇?yōu)化揀選路徑，防止多余的搬運作業(yè)。

2、系統(tǒng)的思考

在對各個程序制定SOP的時候還要注意該環(huán)節(jié)在系統(tǒng)流程中的地位。根據(jù)水桶理論，單個環(huán)節(jié)的最優(yōu)不代表整體的最優(yōu)，所以對配送中心的一系列程序環(huán)節(jié)，要從一個系統(tǒng)的角度制定各個環(huán)節(jié)的改進(jìn)目標(biāo)，實現(xiàn)系統(tǒng)的平衡。同時SOP的制定并不是一勞永逸，要隨著操作內(nèi)容的改變、工具設(shè)備的改變，管理方法的改變而改變，也就是注意系統(tǒng)的動態(tài)變化，及時根據(jù)系統(tǒng)需求進(jìn)行調(diào)整。

3、考慮設(shè)備工具的使用

對每個作業(yè)制定SOP的時候要從人因工程的角度考慮能否借助一些簡單低成本的輔助工具來實現(xiàn)更高的作業(yè)效率。例如對于繁重的搬運作業(yè)，應(yīng)該根據(jù)不同的物品特性設(shè)計一些低成本的搬運設(shè)備或搬運輔助工具，從而提高搬運的效率。

4、注重分揀作業(yè)的優(yōu)化

分揀作業(yè)主要是根據(jù)分揀單的要求從倉庫中選取產(chǎn)品，然后將產(chǎn)品搬運到指定的地點完成揀選，或者批量揀選后再由后續(xù)的人員或者設(shè)備進(jìn)行分揀作業(yè)。有調(diào)查表明分揀作業(yè)占物流配送中心運營時間的30%～40%，搬運量的90%，成本的40%，所以分揀作業(yè)的效率提高對于整個運營的效率提高有極其重要的意義。在進(jìn)行分揀作業(yè)的SOP制定的時候，可以參考“六不原則”：即不讓等、不讓碰、不讓動、不讓想、不讓找、不讓寫。

5、工業(yè)工程人員的參加

SOP是一個科學(xué)的方法，集成了工作研究、質(zhì)量管理、人因工程等工業(yè)工程的思想和方法，所以制定SOP的人員應(yīng)該是一個具有工業(yè)工程背景知識的人員，從而幫助企業(yè)編制更有效地SOP文件。