什么是TPM管理的三全思想？新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的三全思想是指全員、全系統(tǒng)、全效率。三者之間的關(guān)系是：全員是基礎(chǔ)、全系統(tǒng)是載體、全效率是目標(biāo)。

TPM管理三全思想

全員：

TPM管理的三全思想之一是全員參與，每個(gè)人都是工作的主人翁。全員生產(chǎn)管理是從設(shè)備管理改善入手以全員參與的方式,最大限度地提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率,實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用的高安全性、高質(zhì)量和防止錯(cuò)誤發(fā)生,最終創(chuàng)建能不斷自我完善的企業(yè)經(jīng)營管理體系,從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面效率的提升。全員的參與意識(shí)是推行TPM活動(dòng)中的最核心的指導(dǎo)思想。上自經(jīng)營層下至第一線的員工形成從小事做起的風(fēng)氣，人人都將公司的生存和發(fā)展視為自己的事情，積極關(guān)心參與TPM管理等各項(xiàng)活動(dòng)，這種參與意識(shí)體現(xiàn)出每個(gè)員工強(qiáng)烈的責(zé)任心，是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保障。

TPM管理

全系統(tǒng)：

TPM管理的三全思想之二是TPM全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系，是由生產(chǎn)維修和基礎(chǔ)保養(yǎng)兩部分構(gòu)成，基礎(chǔ)保養(yǎng)是對常規(guī)生產(chǎn)維修的補(bǔ)充和支持。其中基礎(chǔ)保養(yǎng)是指讓設(shè)備減少磨損，并處于良好的技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)工作。為了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要調(diào)動(dòng)企業(yè)工廠的所有員工都注重設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng)與維修，了解設(shè)備運(yùn)行的原理，減少設(shè)備發(fā)生故障的次數(shù)，增加設(shè)備使用的時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。

TPM管理

全效率：

TPM管理的三全思想之三是全效率又稱設(shè)備綜合效率OEE（OverallEquipmentEfficiency），設(shè)備綜合效率由設(shè)備時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率和合格品率相乘而得，其中性能開動(dòng)率又是由凈開動(dòng)率與速度開動(dòng)率相乘而得,設(shè)備的綜合效率反映了設(shè)備在計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間，即負(fù)荷時(shí)間內(nèi)有價(jià)值的利用。利用OEE的一個(gè)最重要目的就是幫助管理者發(fā)現(xiàn)和減少一般制造業(yè)所存在的六大損失：停機(jī)損失、換裝調(diào)試損失、暫停機(jī)損失、減速損失、啟動(dòng)過程次品損失和生產(chǎn)正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的次品損失。

總之TPM管理的三全思想主要內(nèi)容包括：全效率、全系統(tǒng)、全員。在目標(biāo)上追求全效率，可以使企業(yè)綜合效益最大化。在對象和范圍上要求全過程，一方面可以打破部門壁壘，通過跨部門合作創(chuàng)造新效益；另一方面也從整個(gè)工作流程出發(fā)，關(guān)注最薄弱的環(huán)節(jié)（瓶頸），用最少的投入，產(chǎn)生最大的效益。在實(shí)施上要求全員參與，可以提高組織成員的能力，提高員工的熱情，提高企業(yè)的活性，達(dá)到組織成果的最大化。

什么是TPM管理的三全思想？以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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