新益為5S咨詢公司概述：5S管理起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。5S管理是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養（Shit-suke）這5個詞的縮寫。那么，石油鉆井實訓設備中5S管理怎么做？

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二、5S管理的含義

5S管理是生產現場整理、整頓、清掃、清潔、素養五項活動的統稱，由于這五項活動每個英文單詞的首字母都是S，所以簡稱5S管理。

1、5S管理-整理：將石油鉆井工作場所中的任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。目的在于創造一個清晰而有效的空間，防止材料的誤用、誤送。

2、5S管理-整頓：必要的東西分門別類依規定的位置放置，擺放整齊，明確數量，加以標示。目的在于需要時可以隨時方便取用，節約時間和空間。

3、5S管理-清掃：清除石油鉆井工作場所內的臟污，并防止臟污的發生，保持工作場所干凈亮麗。

4、5S管理-清潔：在維持以上3S的基礎上，將其制度化，維持其成果。

5、5S管理-素養：堅持上述4S活動，按規定行事，養成良好的工作習慣，最終提升人的品質，培養每個人對所有事認真負責的好習慣。

三、5S管理啟動和準備

在啟動時，我系與我教研室召開了5S管理模式啟動儀式，對5S管理模式的目的、內容、意義等進行明確，并對專業教職員工進行5S管理初步的專項培訓，培訓不僅提升了教職員工的5S管理意識，更重要的是讓每個教師形成強烈的責任感和參與感。在按照5S管理內容具體實施前，由5S管理推行場所負責人參與實施前的現場診斷和分析，列出需要改善的項目，由5S管理相關責任人制定計劃，進行改善，繪制改善前的場所區域圖，拍攝改善前的現場照片留作改善后的比較資料。

四、5S管理推廣的具體步驟和措施

第一步，5S管理-整理

整理實習實訓現場，使現場無雜物，通道暢通，增大作業空間并且可以減少碰撞，保障實訓安全。保證實訓場所內無廢料、垃圾，改善實訓場所環境。具體步驟是：現場檢查、區分必需品和非必需品、清理非必需品、非必需品的處理、每天循環清理現場。

第二步，5S管理-整頓

對學生的實習實訓現場徹底地進行整頓；確定各物品的放置場所；規定其放置方法；進行標識。以便提高學習效率；將尋找物品的時間減少為零；異常情況能馬上發現；非實習的其他學生也能明白要求和做法；不同的人去做，結果是一樣的，以達到標準化要求。

第三步，5S管理-清掃

每次實習實訓下課后，徹底清掃現場，建立清掃基準，人人參與；責任到人，不留死角；杜絕污染源，點檢所用物品，對所操作的設備要進行保養。

第四步，5S管理-清潔

對學生加強教育管理，始終保持清潔狀態，也就是堅持下去，使清潔、有序的實習實訓現場成為日常行為規范的標準。每次實習實訓下課后，徹底清掃現場，建立清掃基準，人人參與；責任到人，不留死角。

第五步，5S管理-素養

強制規范學生，按標準規定要求實習實訓；培養良好的個人修養和職業道德。也就是說，陶冶情操，提高修養，讓學生自覺自愿地在日常學習生活中貫徹這些非常基本的準則和規范，約束自己的行為，并形成一種風尚。

5S管理可以激發每個學生潛能，增強個人自信心；使個人性格向積極的正面發展；為讓學生按標準操作，要不斷灌輸企業5S管理意識；理解5S管理意義，教師現場指導，班干部跟蹤確認；經常進行5S管理現場巡察評價，對違反行為者嚴厲批評；嚴格考核檢查，記入學生的實習操作成績。

五、實訓室推行5S管理的成效

1、實訓室的整體面貌有了很大的改觀

推行5S管理后，鉆井設備設施擺放、鉆井工具陳列規范，鉆井場地整潔，管理制度落實，實訓室文件建設完善，對實習、實訓學生的素養提高起到了潛移默化的教育作用。

2、創設了一個安全的實訓環境

推行5S管理后，鉆井實訓室寬敞明亮，通道暢通，鉆井設備擺放井然有序，實訓過程嚴格依照操作規范進行操作，保障了學生的實訓安全。

3、強化了鉆井設備保養，提高了鉆井設備使用率

按照5S管理要求，鉆井設備使用后及時進行清潔維護，根據不同設備制定相應的設備維護保養計劃，嚴格地按照維護保養計劃進行維護保養并記錄，隨時進行檢查督導，保持了鉆井設備良好運行狀態，延長了其使用期限，提高了設備的利用率和項目的開出率。

4、提升了學生的職業素質

在5S管理模式下，經過一段時間的實驗實訓，學生變得認真了，消除了馬虎之心；也自覺遵守規定，自覺維護實訓環境的整潔，也變得文明禮貌了。最重要的是成就了遵守規則的良好素質。

石油鉆井實訓設備中5S管理怎么做？以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹，做好企業的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。