如何應用TPM提升設備管理水平？新益為TPM咨詢公司概述：TPM活動可以通過最小資金投入使現有設備在特定的環境下提高利用率或效率印。TPM活動也降低和控制生產過程中出現的不確定性因素巧。同時，TPM作為一種改善工具，同大多數管理工具一樣，有點、有面，對整個公司以及員工個人的作用同時存在，兩者相輔相成。以整合全體人員形成巨大的力量來實現企業體質革新。

TPM咨詢

隨著生產規模和市場需求的不斷變化，生產企業的加工設備也在快速向集成化、高速化、自動化方向發展。這對設備管理提出了更高的要求，企業需要將設備管理提升到更高的層次。

TPM管理（Total Productive Maintenance）活動的出現正好解決了上述問題。它是日本工業設備管理協會的中島清一在總結其20年的設備管理理論和實踐經驗的基礎上，于1971年提出的管理理念。完善了TPM管理理論，形成了較為完善的TPM管理理論。

TPM管理理論主要旨在建立和完善企業自救生產系統的效率極限體系。通過公司高層對一線員工的充分參與和持續的集體改進活動，最終實現了零損失的目標。

為了開展TPM管理活動，需要有豐富TPM管理實踐經驗的資深培訓顧問來培訓和指導如何成功引入先進的TPM管理體系。參加培訓的人員通常是公司的中高層領導和一線設備相關負責人。培訓顧問在授課前對公司的運作、生產方式、設備特點等有全面的了解，使培訓過程中理論與公司生產實踐相結合，取得更好的效果。

通過培訓，全體學員對TPM管理理論有了一定的了解，并有統一的認識：

（1）TPM管理的成功實施需要中高層管理者有堅定的決心、個人的參與和充足的資源；

（2）建立強大的執行團隊，生產部門應是團隊的主體和領導者；

（3）轉變觀念，讓一線生產工人成為其所操作設備的自主維護人員；

（4）了解TPM管理理論后在全員參與設備維護和改進的基礎上。培訓結束后，公司高層要分析公司設備管理現狀，與TPM管理體系的差距，確定TPM管理實施的組織架構，初步制定TPM管理的基本計劃和目標。

落實TPM管理活動組織架構，首先成立TPM管理推進委員會，以公司總經理為推進委員會最高領導，下設部門推進委員會。在公司級TPM管理委員會的基礎上，生產部和維修部分別成立基層TPM管理小組，以維修班長或工程師為組長，成員主要為生產一線班組長和高級設備維修人員。高層和基層TPM管理活動組織應定期舉行會議和交流活動。

在準備好引入TPM管理之后，通過培養自我管理意識、實施初級清潔活動、提出改進活動，為TPM管理的長期有效實施打下堅實的基礎，進而逐步推廣TPM管理的核心內容。

生產部門人員觀念的轉變和自我管理意識的建立是TPM管理實施的重要前提。TPM管理活動以生產為中心開展，一線生產員工作為設備所有者，對自己負責的設備進行獨立維護和保養。

TPM管理的有效實施依賴于生產和維護活動。操作人員與專業維修人員的合作，使專業維修人員能夠更加專注于學習和應用技術專長來改進他們的工作方式。操作人員和專業維修人員必須相互配合，共同對設備負責。

事實上，與設備相關的每個人都必須相互配合，了解自己在設備維護中的作用。這將逐漸成為自我管理和維護意識。

初期清掃以5S管理為中心進行。5S管理活動的基本環節是組織生產現場的整理、整頓、清掃、清潔、素養。根據5S管理活動的要求，幫助員工了解公司目前的管理狀況及自身的不足和差距，并通過明顯的現場5S管理改進成果，增強員工的活動信心和參與積極性，最終形成有效的制度和良好的員工習慣。

改進建議活動是公司通過一定的制度激勵措施，引導和鼓勵員工積極提出和實施任何有利于提高企業經營質量和設備管理質量的創新建議、改進意見和發明。

在做好推進TPM管理活動的基礎工作的同時，要推進計劃維護體系的完善。定期維護是指按照預定的時間表進行的維護，通常作為一種預防措施，以確保設備的高效運行。計劃維護是TPM管理支柱的一個重要分支。計劃生產需要計劃維護。通過有計劃的維護工作，將對設備運行產生以下積極影響：（1）減少停機時間（2）避免突然停機（3）優化備件儲備。最終提高設備的綜合利用率。

TPM管理活動提高了員工的參與意識，員工自發提出了大量改進建議。這些無形的好處來自于組織文化的變革，員工參與意識、改進意識和自我管理意識的顯著增強，也促進了員工操作水平和維護技能的提高，以及精神面貌和能力的提高，促進生產力和產品質量的改進。

如何應用TPM提升設備管理水平？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。