新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance）的意思就是“全員生產維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。

TPM管理咨詢

一、TPM管理在企業管理中的重要性和必要性

隨著企業經濟的不斷發展，企業管理模式也在不斷更新，TPM管理模式的應用將有助于提升管理質量和管理水平，面對企業之間日益激烈的競爭，應用TPM管理模式無疑可以為企業的競爭力添油加醋。

同時，TPM管理模式的應用也有助于提升企業的人力資源水平。在人員方面，雖然企業中有很多高端人才，但大部分都是普通員工，意識不足、設備工作經驗不足，難以快速控制先進的生產設備及配套設備維修方式使其發揮管理效果，TPM管理模式可以有效改善這一現象。

二、企業設備管理中的常見問題

1、部分企業對TPM管理在企業管理中的應用重視不夠

目前我國部分企業在企業管理中應用TPM管理的重要性普遍不足，相關應用意識尚未建立，突出體現在相關企業內部缺乏有效的設備管理模式，往往忽略了TPM管理應用意識在企業管理中的重要性。

大多數企業通常對設備采用自行維護的方式。這種設備管理模式存在很多弊端和漏洞，與TPM管理的管理模式相差甚遠。只有提高TPM管理在企業管理中應用的意識，才能保證企業的穩定和長遠發展。

可以通過定期的宣傳引導，不斷提高相關員工和相關領導的意識，使他們樹立全員生產維護意識，只有讓企業的每一位員工在企業管理中樹立TPM管理。企業只有具備應用意識和思維，才能真正實現企業的競爭力和經濟效益。

2、企業員工綜合素質與企業設備存在差距

TPM管理在企業管理中應用的一個比較明顯的問題是員工的綜合素質與企業的先進設備還存在差距。相關人員職業素質和能力的缺失與人才引進的考核尺度和員工培訓學習的重要性密切相關。

3、設備管理缺乏健全科學的管理制度

一些單位的設備管理水平和維修質量比較低。TPM設備管理人員無法及時有效地總結管理方法。一整套科學實用的系統和方法，對故障管理認識不夠，不注重預防。TPM設備管理的具體問題如下：設備的各種劣化問題，如：跑、冒、滴、漏、銹跡、腐蝕、變形、缺少零部件等。

三、TPM在企業管理中的應用對策

1、提高TPM管理模式的應用意識

隨著社會經濟的不斷發展，企業設備管理技術日新月異，發展迅速。一切行動的前提和基礎，所以要想提高企業設備管理的水平和能力，就必須樹立TPM管理模式應用的意識，如果沒有樹立起TPM管理應用的強烈意識，那么再多的措施實施是沒有意義的。

因此，企業要認識到，要提高設備管理的質量和效率，就必須重視TPM管理模式應用的意識，從而實現企業管理模式的創新。只有提高相關意識，才能在實際行動中更有動力，才能取得更好的成績。

2、注重高素質專業人才的引進和培養

如上所述，企業員工的綜合素質與企業設備的綜合素質還存在較大差距，因此要在企業模式下有效運用TPM管理，必須注意提高員工素質。企業之間的競爭，歸根結底是人才的競爭。企業要實現設備管理模式的創新，就必須重視專業人才的引進和培養。

3、完善企業設備管理制度體系

為提高企業設備管理體系水平，加強TPM管理模式的應用，需要建立和完善相關管理制度。設立專門的管理部門，負責TPM管理負責TPM管理政策的制定；負責審批推廣計劃；負責評價改進效果；召開分階段的TPM管理會議；TPM管理是一項具有挑戰性的改革，只要我們直面困難，深刻領會TPM管理理念，不斷應用于各項工作中，一定會帶來豐碩的成果。

TPM管理在提高設備總效率方面有著驚人的效果。實踐證明，實施TPM管理可使設備總效率提高50%-90%。因此，企業TPM管理是非常必要的。

TPM管理在企業管理中如何應用呢？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。