新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理（Total Productive Maintenance）中文名譯“全面生產維護”，也可譯為“全員生產維修”或“全員生產保全”。旨在各個環節上持續不斷地進行改善，積小善為大善，最終達成整體上的創新飛躍；同時通過標準化活動，將創新取得的成果持久地加以保持。那么，TPM管理設備的具體做法是什么呢？

TPM管理咨詢

一、TPM管理——安排維修人員和操作人員加強設備的按時維修，防止誤保，防止漏電。

由于維護不當是設備故障的主要原因之一，因此必須強制執行維護工作。TPM設備經理應根據機械維修手冊制定有效的維修計劃，并與操作人員進行技術說明，隨時監督維修的實施。

同時，建立獎懲機制，獎優罰劣，充分調動維修人員和操作人員的責任感和積極性。做好設備維護保養，保證設備正常高效運行，延長設備使用壽命，減少故障次數，降低故障規模，節約維護成本。因此，TPM設備的管理和維護應從源頭入手，防止更換維護。

二、TPM管理——提高維修和操作人員的技術水平，加強設備的日常檢查。

1、維修和操作人員不了解機械設備的性能和原理，不熟悉往往是造成機械事故的原因。因此，要降低維修成本，首先要加強對操作人員的技能培訓，使他們掌握設備的結構、性能和工作原理。必須通過競爭性聘用TPM設備管理和操作人員，才能選拔熱愛本職工作、努力工作的優秀人才。

2.機械的日常檢查必不可少。檢查結果應詳細記錄，不僅包括過去的維修記錄和更換記錄，還包括日常使用和工作量記錄。以便對機械故障進行分析判斷，及時準確地排除故障隱患。

三、TPM管理——加強人、機管理

人員和機器的管理、使用、維修和保養是保證TPM設備管理實現完整建設的重要環節。TPM設備管理方法如下：

1、對設備和操作人員的管理，實行“四定一必須”，即：定人、定機、操作流程固定、管理制度固定、上崗前培訓。根據施工現場情況，由經驗豐富的監理或操作人員進行培訓。如果條件允許，可以到廠家學習。

2、注重安全管理。操作人員不得擅自改動控制系統，以防觸電和設備損壞所以。維修人員必須戴安全帽，穿緊身衣；維修時必須懸掛警告標志；必須切斷主電源并上鎖；維護旋轉機械時，必須安裝阻擋裝置，以防止設備旋轉引起事故。

四、TPM管理——建立完善必要的技術檔案

為加強對設備的管理、使用、維修和保養，應設立“三級”。“三個檔案”是設備隨機檔案、技術維修檔案、運行記錄檔案。這項工作應該由設備管理員和操作人員來完成，以便及時收集相關信息，仔細準確地填寫各種數據。

五、TPM管理——在實際的機械維修過程中，要不斷提高機械維修質量和維修工人的素質。

由于機械維修質量差而造成的二次維修和維修材料和工時的浪費屢見不鮮，導致機械維修成本高昂，甚至超過了配件的原始價值。對于現場人員無法解決的問題，應聯系專業廠家，提供優良的售后服務和技術支持。對于機械內部維修，要規范保養，引進和探索新的維修技術，杜絕浪費和延誤。

其次，要提高機械維修人員的技術水平和責任感，必要時進行業務培訓和考核，建立一支具有戰斗力的機械維修隊伍。

六、TPM管理——公司加強設備部與生產部的聯系與溝通，杜絕“重使用，輕維護”的現象。

目前的TPM設備管理人員普遍對機械性能了解較少，認為只要機器能工作，就讓機器滿負荷運行。即使24小時連續運行，也沒有時間停機維護。停機維修被認為是浪費時間，耽誤施工進度，降低生產效率，卻給重大機械故障帶來隱患。殊不知，一次重大機械故障所花費的時間和金錢，遠大于維修的時間和成本。

任何企業的整體生產力都是用投入和產出來衡量的。提高生產力，其中一個思路就是花錢在設備投資和技術改造上；二是不花錢或少花錢，靠人、機器、方法來全面協調TPM管理活動。通過TPM設備管理的深入發展，企業可以不斷向“零停機！零浪費！零事故！”的目標邁進！

你知道TPM管理設備怎么做嗎？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。