新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理的理解是：利用包括操作者在內的生產維護保全活動，提高設備的全面性能。

TPM咨詢

一、TPM管理和點檢定修制的必要性

TPM全面生產管理（Total Productive Management）包含以下4個方面：

1、以追求生產系統效率(綜合效率)的極限為目標；

2、從意識改變到使用各種有效的手段，構成“零”災害、“零”不良、“零”浪費的體系；

3、從生產部門開始實施，逐漸發展到開發、管理等所有部門；

4、從最高領導到第一線員工全員參與。

TPM管理由“設備保全”、“質量保全”、“個別改進”、 “事務改進”、“環境保全”、“人才培養”6個方面組成，是對企業進行全方位的改進，要求企業在體制中進行根本性變革。

點檢制是在設備運行階段開展的一種以點檢為核心的現代維修管理體系，稱作設備全員維修(TPM)，它強調的是設備的動態管理。

設備點檢管理完全改變了傳統設備檢查的業務結構，改變了業務層次和業務流程，是一種不同的基礎管理形式。實行全員管理，TPM管理是點檢工作的基礎，是點檢制的基本特征。沒有生產工人參加的日常點檢活動，就不能稱之為點檢制。

二、實施TPM管理和點檢制的條件

1、企業的綜合生產力是以投入和產出來衡量的。

產品價值要大于投入的3M(材料、人、設備)價值，生產才具有實際意義。即要提高生產力，一是花錢搞設備投資；二是不花錢或少花錢，靠人、機械、方法充分協調的TPM管理，因人自檢。

2、危險源辨識。

危險源辨識的核心是危險源的辨識、評價和控制，應以班長為核心，組織班組員工選取作業項目，按作業步驟進行分解，根據每個步驟的作業活動辨識危險源，并制定控制措施。分別將危險源及安全控制措施填入作業指導卡中。

3、疑難問題的處理。

對設備檢修中一些復雜的工序，作業指導卡不僅要指出工藝標準，還要指出超標時該怎么辦。

三、TPM管理和推行點檢制的原則

1.堅持共同參與

TPM管理和推行點檢制是員工共同參與，在業務中相互交換信息，共同提高，并謀求解決問題的自律性的小組活動。如果只是少數人的活動或者是突擊行動，TPM管理和推行點檢制是不會成功的。TPM是一個循序漸進的階段活動。作為管理者，一定要安排好時間，提示活動的方向，給予足夠的關心和有力的支持。對于落后的單位要給予特別的指導。

2.不斷改善業務

TPM管理和推行點檢制使現在的業務更容易、更方便、更高效、更安全地進行。在業務改善的TPM管理中，不同的單位要體現出自身特色和價值，明確目的。改善后，變更點必須反映到標準管理項目上，做好TPM管理與標準管理的銜接。

3.明確各階段目標

正確把握目前的水準，以最佳狀態作為決定的目標來開展活動，最好是以零缺陷為目標，各階段的目標要體現階梯式上升的差異性。

4.個人與組織共發展

要進行以人為中心的TPM管理和推行點檢制，以及激發每個人潛質的小組活動，最大限度地提高每個人的積極

性。

四、開展TPM管理和點檢制的12個步驟

1、最高階層宣布導入TPM管理和點檢制的決定在企業內TPM講演會上宣布并登載在企業報刊上。

2、TPM管理和點檢制的導入和宣傳活動。

3、要建立專門的職能科室推進TPM管理和點檢制工作，對推行過程進行指導和評價。

4、TPM管理和點檢制的基本方針和目標的設定要有推進階段。

5、編制TPM管理和點檢制展開的基本計劃，從導入的準備到審查。

6、TPM管理和點檢工作的開始，需有關企業包括采購企業的積極配合。

7、形成一個生產高效化體制，追求生產高效化的目標。為此開展以下活動：個別改進項目小組活動和崗位上的小團體活動；自主保養；計劃保養、改良保養、定期保養、預知保養；訓練和提高操作與保養的技能，領導集中教育和對全體成員的傳達。

8、形成新產品、新設備的早期管理體制，開發容易生產的產品和制造便于使用的設備。

9、形成質量保養體制，設定不產生次品的條件和對其實行持續管理。

10、形成管理間接部門的高效化體制、本部門的高效化、設備的高效化。

11、形成安全、衛生和環境的管理體制，形成損失為零、公害為零的體制。

五、開展好TPM管理及點檢定修的關鍵

要使TPM管理和點檢制推行成功，一是一定要結合企業自己的特點和公司的企業文化，創造出具有自身特點的經營革新；二是要保持革新熱情，有始有終；三是領導的重視和推動是革新活動取得成功的重要保證。

目前必須解決好以下幾個問題。

1、要對全員進行培訓，編寫適合設備現狀的教材。

2、重點培養TPM管理和點檢專家，結合實踐，給他們各種鍛煉的機會，使其盡快成長起來。

3、各職能部門要默契、主動地配合。

點檢定修制如何進行TPM管理？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。