一、5S管理內(nèi)容

1、整理：區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品。

工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。

2、整頓：能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零。

把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理。

3、清掃：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。

將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)

4、清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。

維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生。

5、素養(yǎng)：對于規(guī)定了的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行。

通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。

5S安全管理

二、6S培訓(xùn)公司總結(jié)5S安全管理方法

（一）、5S管理-作業(yè)服裝

1、是否經(jīng)常保持清潔，是否太臟。

2、紐扣是否脫落或有破損。

3、作業(yè)鞋的后跟是否斷裂，鞋帶是否松脫(拖鞋不行)。

4、是否在指定作業(yè)中戴用安全帽。

5、身上是否帶有銳利或尖銳物品。

(二）、5S管理-保護用品(眼鏡、口罩、耳塞)

1、是否確實戴用眼鏡，耳塞。

2、是否正確戴用口罩，而不是戴成下鄂口罩。

3、是否確實更換過濾用品。

4、是否隨時備有備用品。

5、是否指定保管地點，并正確保管。

(三)、5S管理-通道

1、通道上是否放置了物品。

2、是否有凹凸不平不安全的地方。

3、是否灑澆了油或水。

4、是否有電線或管道橫穿道的不安全現(xiàn)象。

5、進出口的寬窄或高度等有無問題。

(四)、5S管理-作場所的地面

1、是否有不用物品。

2、電線或管道等是否安全。

3、掃除用具，備品等是否保管在指定場所。

4、在電源柜，消火栓，防火設(shè)備，安全門等地方是否放有物品。

5、整理，整頓有無問題。

(五)、5S管理-機溶、劇烈物品

1、保管地點是否標明了保管物品的內(nèi)容及責任者，是否按類別整理保管。

2、容器是否有蓋以防上蒸發(fā)，是否有溢流，泄露等現(xiàn)象。

3、油廢棉紗頭是否保存在帶蓋的不燃容器內(nèi)。

4、保管倉庫是否定期點檢，是否備有消火栓，是否標有“嚴禁煙火”。

5、使用場所的換氣或局部排氣裝置是否運轉(zhuǎn)正常。

(六)、5S管理-油類

1、油廢棉沙頭是否存放在帶蓋的不燃容器內(nèi)。

2、如果灑落在地上，是否立即擦掉。

3、周圍是否有煙火。

4、不能在周圍進行帶火作業(yè)。

實施5S管理的過程中，在整理，整頓上我想我們一定要破除“食之無味，棄之可惜”的思想觀念，在清掃，清潔上一定“不以善小而不為,勿以惡小而為之”。而在素養(yǎng)方面一定要通過5S培訓(xùn)，教育來達到改造人性的目的。我們利用整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這5S就能找出影響安全因素的元兇，同時降低意外事故發(fā)生，從而實現(xiàn)“零事故”的終極目標最有利工具。