新益為精益生產咨詢公司概述：所謂精益生產，指的是通過對系統的結構、人員的組織以及運行方式和市場供求等方面進行變革，從而使生產系統可以非常快地適應不斷變化的用戶需求。在此過程中還可以將生產過程中的多余的東西精簡，從而達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。

精益生產咨詢

一、目前企業運營現場存在的問題

我國各企業雖然與過去相比取得了長足的發展，但我們仍應清醒地看到，企業生產活動中還存在不少問題。首先，企業生產過程中原材料的浪費比較嚴重，造成企業生產成本的增加，進而降低企業的利潤。其次，公司的一些管理方法不科學，員工不能滿足生產需要。這導致公司投入更多資金增加員工人數，導致生產線臃腫。此外，公司生產設備升級較慢，新技術應用滯后。這導致生產相對滯后，生產周期較長，給公司發展帶來不利因素，這些問題都極大地制約著企業的發展。

二、精益生產在作業現場改善中的應用

基于公司作業現場存在的問題，通過精益生產理論的指導，公司可以做到以下幾點來提高生產效率和利潤。

（1）樹立杜絕浪費、持續改進的理念。

即使在精益生產理念的指導下，許多企業仍然沒有進步甚至倒退。主要原因是公司員工沒有建立精益生產的理念。在實際工作中，只傾向于改進生產工具和技術。但是，科學技術在不斷進步，這種暫時的更新和改進并不能保證企業的長遠發展。因此，企業應樹立消除浪費的觀念，持續改進，放眼長遠。作為企業生產的第一線，企業要高度重視工作現場，不斷改進。只有這樣，才能促進企業的發展。

（2）提高發現問題的能力。

精益生產的改進過程是一個非常漫長的過程。在這個過程中，我們要不斷地發現浪費。精益生產是指所有不能增加產品價值的工作，包括生產過剩、庫存、等待、搬運和加工。多余的動作、不良品的返工等都是浪費，這與我們腦海中形成的浪費的概念是不同的。在眾多的浪費現象中，有很多情況是我們不考慮浪費的。因此，這決定了公司必須不斷學習，進一步加深對精益生產理念的理解。只有這樣才能提高白體發現問題的能力，進而推動公司的發展。

（3）建立有效的激勵機制。

在長期在改進的過程中，千萬不能操之過急。相反，我們應該循序漸進，在不斷積累的過程中挖掘結果。為此，企業可以建立有效的激勵機制并持續下去。通過引導員工的參與積極性，可以提高生產效率，調動員工的參與積極性，讓員工在改進的過程中不斷提高自己的能力。當改進的結果達到時，可以獲得相應的回報，在企業中形成一種氛圍。只有這樣，才能在企業中推廣精益生產。讓作業現場有更加積極樂觀的生產氛圍，從而提高企業的生產效率，提高自身的市場競爭力。

作業改善現場如何運用精益生產？以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹，做好企業的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。