新益為精益生產咨詢公司概述：前面已經提到了生產現場的七大浪費，而精益生產管理生立消滅這些浪費的原則就是通過減少庫存不斷發現和消滅浪費。在消滅浪費這個問題上，精益生產管理生產不提倡針對浪費單獨進行處理，而講究系統、全面的處理。

精益生產管理

解決庫存浪費問題是實現精益生產管理生產的一項重點工作。從現代工業工程的角度看，庫存不僅造成了資源的浪費，而且造成了企業存在的多種無效作業和浪費。而現實是企業不得不維持一定的庫存來保證生產并應對市場變化。因此，需要在保證需求的前提下盡量削減庫存，這也是庫存控制的目標。

一、庫存不合理的危害

庫存的不合理會導致很多問題的發生，庫存過大或過小都將會造成不同的后果。

1、庫存過大產生的問題

（1）庫存過大使得倉庫面積變大、管理費用增加，進而影響到產品的成本。

（2）過大的庫存占用了大量的資金，使得資金的流動受阻。

（3）過大的庫存使得產品在儲存中產生損耗。

（4）庫存過大使得企業的資源閑置，影響生產效率。

2、庫存過小引起的問題

精益生產管理生產追求零庫存生產方式，而建立起這樣一個狀態不是短時間內就可以完成的，它對整個生產過程要求極高。剛開始推行精益生產管理生產的企業是達不到這種高度的，庫存量的削減是一個不斷改善的過程。如果不顧企業實際情況強制性地削減庫存，只會對生產造成負面影響。

（1）庫存過小會造成原材料等物資供應不足，影響生產。

（2） 過小的庫存將增加訂貨次數，使得訂貨成本偏高。

（3）庫存過小會影響生產的均衡性和連續性。

（4）過小的庫存可能會造成產品質量的下降，影響產品的銷售。

二、精益生產管理庫存控制方法

如何在保證生產連續性和均衡性的前提下確定經濟、合理的庫存量是精益生產庫存管理的重要內容。下面簡單介紹幾種常用的庫存控制方法。

1、 ABC分析法

將貨物按照貨物量和占用資金量分為A、B、C三大類。A類貨物大約占貨物量的15%，而占用資金量的65%； B類貨物大約占貨物量的20%，占用資金量的20%；C類貨物大約占貨物量的65%，而占用資金量的15%。我們要對不同等級的物品進行管理，以控制庫存量。A類貨物是重點管理的對象，需要嚴格控制，按訂單采購。實際操作中可以減少訂貨量，增加訂貨次數，盡量減少庫存。B類貨物是次于A類貨物的重點管理對象，處理手法應適中，可以定量訂貨。C類貨物是一般管理對象，可適量多存儲一 些。具體做法是將各類物品的用量乘以其價格，按其重要程度予以排列，確定其歸類，然后對其采取不同的庫存管理方法予以具體控制。

2、定量訂貨管理方法

定量訂貨管理方法是指當庫存量減少到底限時就要馬上補充貨物。在確定了貨物的庫存點后，就基本可以實現庫存自動管理。這樣不僅可以滿足客戶的需求，還可以減少經營費用。

（1）訂貨點的確定。訂貨點=平均日消耗量x訂貨提前期。

（2）訂貨點確定程序。

首先要根據實際情況確定合適的最小庫存量，然后通過市場調查明確提前期，最后統計出日均消耗量以確定定訂貨點，定量訂貨法操作方法簡單，但實際工作中工作量很大，尤其是當貨物種類多、數量大時。

3、定期訂貨管理法

定期訂貨是指確定一定的周期作為訂貨期，如每隔1個月、15 天訂一次貨。這就要求事先預測周期貨物的消耗量，再考慮好現有庫存，然后計算出訂貨量。這種方法適用于物料消耗穩定的情況，特點是成本低，但適用面窄，不能及時應對生產的變化，不利于生產的靈活轉變。

4、 綜合應用

以上3種方法各有優缺點，綜合應用3種方法，形成分類、定期、定量管理法，可以較好地控制庫存量。該方法的實施步驟如下：

（1）首先根據ABC分析法確定貨物的分類。

（2）采用定量訂貨法確定貨物的存貨量范圍和采購量。

（3）依據定期訂貨法確定采購周期。

（4）定期制訂采購計劃。減少庫存是減少浪費、成功改進的指標，但絕不是目標。以削減庫存為出發點，能夠有效減少各類浪費的發生。隨著庫存的減少，各類浪費也隨之減少，不僅降低了企業的生產成本，還縮短了產品生產周期。