新益為精益生產咨詢公司概述：隨著市場經濟發展，經濟全球化浪潮席卷，面對復雜多變的市場需求，企業必須要把握市場發展形勢，抓緊機遇，迎接挑戰。生產車間作為產品加工的場地，實施車間精益生產管理，對于企業生產效益的提高具有重要影響。

車間精益生產管理

為了保障精益生產管理在車間落到實地，企業應該準確掌握以下的幾個關鍵點。

一、管理者理念轉變

精益生產是對傳統營運管理理念的重大突破。傳統的營運管理理念出發點是基于企業間的關系，但沒有形成供應鏈的合作關系，強調每個企業以法人或準法人的核算單元為邊界，優化自身的內部管理和資源配置，對相關企業無論是供應商還是經銷商，則視為利益競爭對手。而精益生產常常以產品或服務的生產工序為結點，組織密切相關的企業形成供應鏈關系網絡，一方面降低業務活動協作中的交易成本，另一方面保證穩定需求與及時供應，以企業整個營運系統甚至是行業供應鏈為優化目標。要實現這種理念的轉變，對中小企業管理者來說是一個頗為巨大的挑戰。雖然商業模式或盈利模式方面并沒有改變，但對高層管理者來說，其管理思路、管理方法、管理事項的側重點甚至是管理權限都面臨新的調整，需要巨大的勇氣和良好的心態，要善于學習，要敢于揚棄。

二、建立優良企業文化

雖然精益生產的管理方法與工具并不是深奧難懂的東西，其基礎是傳統的工業工程方法工具，基于作業研究、時間研究和動作研究等，與企業實際工作密切關聯，對每一個員工來說都是形象具體的。但是對員工來說，工作行為習慣和細節上的改變還是挺大的，對其工作方式影響還是深遠的，比如日事清的生產管理模塊，明確各生產部門的工作標準。

精益生產方式的應用需要貫徹在企業研發、生產、銷售等各個環節的流程再造上，新流程的規劃設計與實踐、甚至再創新，背后的關鍵因素是人，人的思維模式決定了新流程的設計品質、導入的接受程度以及后續的執行成效與再創新。因此，企業精益生產方式的推行實施工作應建立在一個良好的企業文化及價值觀之上，這樣才能看到精益生產產生的戲劇性改善，企業才能持續進行各項流程再造與改善。若沒有良好的企業文化，則推行實施非常容易失敗，即使暫時成功，也會因為不受組織成員的認同而無法維持。

三、正確運用工具和方法

精益生產的方法體系概括起來為一大基礎兩大支柱。

一大基礎：確保流程與人員的穩定性，通過建立制度化的流程來確保關鍵問題的解決，通過建立流程業績管理以溝通質量績效來促進質量改進，通過建立強有力的營運組織來確保管理的連貫性，具體的工作方法包括現場管理（5S）、目視管理、流程績效管理、營運組織管理、持續改善管理、技能培訓管理等。

兩大支柱：準時化和自動化。

四、建立合適激勵機制

企業應努力在激勵因素方面下功夫，使工作內容豐富化，使員工體驗到工作是有意義、有價值的，這樣員工就會有很強的工作動機；也要使員工體驗到個人工作結果所負的責任，從而提高工作績效和產品質量。