推行6S管理如何提升安全管理？新益為6S咨詢公司概述：6S管理技術是企業基礎管理中一種行之有效的管理技術方法。它沒有太多的技術含量，只注重日常工作的精細和完美。6S管理的本質是全員參與、全過程管理、高效工作，與我們的安全管理理念完全一致。因此，實施6S管理技術對于全面提升企業安全管理水平具有重要意義。

6S咨詢

6S管理技術是企業基礎管理中一種行之有效的管理技術方法。它沒有太多的技術含量，只注重日常工作的精細和完美。6S管理的本質是全員參與、全過程管理、高效工作，與我們的安全管理理念完全一致。因此，實施6S管理技術對于全面提升企業安全管理水平具有重要意義。

一、什么是6S管理技術

6S指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）這六個項目統稱為6S，因為這六個字的第一個字母是“S”。6S是指對生產現場的人員、機器、材料、工藝、環境、安全等要素進行有效管理的方法。

其含義如下：整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環境；清潔：清潔環境，貫徹到底；素養：形成制度，養成習慣；安全：安全操作，以人為本。

“整理、整頓、清掃、清潔、素養”起源于日本，被譽為5S管理法。二戰后不久，日本企業通過大力推行5S管理基礎管理迅速崛起，為日本成為世界經濟強國奠定了堅實的基礎。6S管理比5S管理更具有“安全”的管理理念，更完善的現場管理標準和方法。

隨著世界經濟的一體化，6S現已成為各國企業管理的新趨勢。塑造企業形象，提高效率，保證質量，減少現場改善成本、安全生產、營造清潔、舒適、優美的工作場所和空間環境等巨大作用逐漸被各國認可和采用。是現代企業一種行之有效的現場管理理念和方法。

由于6S注重日常基礎管理，它的實施彌補了企業管理中容易出現的階段性、抽象性和退卻性的缺點。將6S技術引入企業管理機制，將對企業安全生產和穩定經營起到積極的推動作用。

二、對安全管理現狀的思考

近年來，隨著國家《安全生產法》的頒布實施，“以人為本”、“持續改進”的管理理念逐漸被引入到企業安全生產管理中。依法合規，建立、完善的企業安全管理制度和作業標準，落實安全目標責任制，減少人員傷亡，預防事故，文明生產已成為現實，但這些還不夠確保基本安全。

比如現場管理標準的隨意性、員工行為的不確定性、看板和標識的不規范、工作環境的惡劣、員工素質的欠缺等等，這些基本的管理缺陷都給安全帶來了一定的壓力。尤其是全國各地仍時有發生各類重大事故，人民生命財產安全得不到保障；“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針無法真正實現……運用6S管理技術大力提升企業現場管理水平是當今安全生產的迫切需要。

三、6S在促進安全管理中的作用

現場管理是企業管理的基礎，是安全生產的前提。實踐證明，實施6S技術可以對企業的管理起到積極的促進作用，尤其是對安全生產管理有顯著的效果。

首先，6S改變了人們對工作的認識，變被動為習慣。6S要求區分工作場所和需要的原材料，半成品、成品、工器具放置要科學、整齊、規范、標識清晰、安全有效，并應清理不需要的東西。整理、整頓、清掃、清潔要制度化、規范化，讓文明生產成為工作習慣。

第二，6S強調提高人們素養的目的。在安全管理中，人是管理工作的第一要素。6S工作法要求對人們的日常行為進行規范，使人們能夠嚴格遵守規章制度，養成良好的安全工作習慣和作風，不斷提高人們的工作績效。

第三，6S強調日常工作。6S不是一時一地的行為，而是時不時做6S，處處講6S，人們要在生產活動中不斷監督檢查6S的執行情況，糾正和整改。不合格項目及時杜絕不安全因素，防止隱患滋生。

第四，6S可以提高安全狀況。安全是6S管理的重要內容。實施6S管理可以大大增強員工的安全意識，提高安全管理績效。6S活動體系的有效發展，將由“我要安全”、“我會安全”、“我必安全”的主動管理轉變，安全狀況將大大提高。

四、6S管理的實現步驟

企業要從根本上改變以往的管理模式，深入貫徹6S新理念，實屬不易。這就要求在實施6S活動時，必須做到：

一是建立組織，推進6S行動。企業管理層代表牽頭，負責明確組織職能，劃分職責范圍，制定監督機制。

二是制定6S的具體實施方式和目標。包括制定6S具體標準和活動要求、各區域負責人、檢查人員及時間安排、目標完成情況等。

三是開展6S知識宣傳和現場實施技能培訓。6S管理技術是個新鮮事物，要為大家所接受，就要對管理者和員工進行6S活動的宣傳和培訓，闡述活動的意義和目的。讓全體員工了解6S的完整內容，掌握從事6S活動的技巧。

四是及時引導基層開展6S活動。組織者應在活動前期到現場進行指導，必要時組織員工調研、觀察或經驗交流。

五是檢查督促6S開展情況。6S活動督察工作人員必須熟悉6S內容，嚴格按照標準和要求進行檢查和監督，發現不合格的，責令整改。

六是樹立榜樣，長足進步。活動主辦方應針對企業不同工種，確定幾個在活動中表現出色的優秀團隊，如生產團隊、安全團隊等。輔助團隊、管理團隊等規范完善，形成樣板，供其他同類團隊學習，快速推動活動開展。

七是結合現有的管理基礎，借梯上樓。開展6S活動要結合現有的管理基礎，發揚之前已經做好的看板管理、可視化管理、班前會、班后會、危險作業預測分析等，并融入6S，根據評定方法評價和獎懲、表揚或批評，總結、改進、完善、提高，確保6S全面推進。

推行6S管理如何提升安全管理？以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹，做好企業的6S咨詢管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。