新益為6S培訓公司概述：為了提高企業管理水平，發電企業推進6S科學管理方法。企業引進6S模式，建立標準，循序漸進，引入日常，持續改進，不斷加強發電企業現場管理，推進了企業的科學發展、安全發展。

6S培訓

一、6S現場管理方法介紹

6S現場管理方法最早應用于日本企業。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)的日語羅馬拼音均以S開頭，所以最早簡稱為S。中國企業在引入這種管理模式時，就增加了安全性，所以稱之為6S現場管理方法。

6S管理-整理（SEIRI）是區分需要和不需要的物品。除了要在工作現場使用的物品外，所有不需要的物品都會被移除。

6S管理-整頓(SEITON)就是將需要使用的物品按照取用方便的原則進行調整，擺放整齊，數量清晰，標簽清晰，使用后恢復原位。

6S管理-清掃((SEIS0)是清除學習、工作和生活場所的污垢。

6S管理-清潔(SEIKETSU)是對整理、整頓、清掃進行綜合整理，形成常態化。

6S管理-素養(SHITSUKE)就是嚴格遵守紀律和標準，養成良好的學習、工作和生活習慣，形成統一的團隊精神。

6S管理-安全(SECURITY)是重視對全體員工的安全教育，始終具有安全第一的理念。在它們發生之前采取預防措施。時刻注意安全，永遠不要忘記安全，樹立安全重于泰山的思想，安全問題從來都不是小事。

整理、整頓，清掃是具體內容；清潔是指以上3S實施的做法制度化、規范化，結果得到落實和維護；素養是指培養每個員工養成良好的習慣，做事有章可循。6S相輔相成，相互關聯。制定6S容易，但長期維護，必須靠素養的提高。更重要的一點是，安全是根本，必須尊重生命，必須杜絕違規行為。

目前，我國大型企業已經實施了該管理法，有力地促進了管理模式的精細化。將6S引入發電企業勢在必行。

二、引入6S模式，加強現場發電企業管理。

隨著國家電力體制改革的不斷深入，發電企業需要推廣一套行之有效的科學管理方法。6S管理可以說是一種先進的管理理念。它是由公司自身的改進要求決定的一種系統管理工具，它與其他管理相輔相成、相互促進。因此，發電行業廣泛引入6S管理理念。

1、建立標準，嚴格管理

我在學習推廣6S管理基于此，發電企業首先根據企業實際工作特點制定了《發電6S現場管理規范》，使6S工作有章可循。企業應制定詳細的6S管理短期、中期和長期目標，設立專門的組織機構并授權該組織機構的管理權限，確定管理目標、責任范圍、管理標準、考核辦法，使6S管理工作有章可循。并逐步形成常態化的長期管理。

2、整理開始，循序漸進

科學管理，從減法做起。電力企業的現場分揀工作，首先要對項目進行分類，可以根據項目的性質和用途進行分類，然后進行合并。第一步，將現場物品分為有用和無用兩類。無用的物品會立即從現場移除。對工作場所，如辦公室、車間、發電、變電、配電、檢修、維修、服務、物流倉儲等工作場所，劃定物品擺放位置，進行場所管理。經過6S整理，某發電公司清理各類工具柜260個，盤活設備工具1800余件，騰空貨架140余套，恢復有效使用面積2000多平方米。現在所有的設備和工具都放置在固定位置，用過的廢物及時清理。員工普遍感到眼睛清澈，工作效率大大提高，出錯率明顯降低。

3、形成正常狀態，人人自覺

為了實現6S管理的常態化，必須將6S管理引入到每一個工作場所。根據公司實際情況，安排6S知識培訓與實施，組織員工認真學習6S管理標準，充分了解6S管理工作標準的內容，使全體員工掌握6S管理工作方法和要求，真正參與6S管理。標準解決現場實際問題，約束員工自身的工作行為，使6S成為一種自覺行為。

4、注重細節，持續改進

發電企業結合自身實際，制定并下發了《6S管理行動計劃》，細化了治理方案，明確了責任單位、責任人、時間節點。6S管理從生產現場開始，從人體工程學的角度測量物品和工具的定位，再考慮法蘭安裝高度、平臺設置、現場亮度和顏色配置等，靈活適用于各個環節發電企業的生產經營管理，其內涵是通過整合利用企業現有資源，優化管理流程，去除冗余環節，提高企業管理水平。

良好的習慣取決于規范。近年來，發電企業借鑒現代企業先進管理理念，推行新的6S管理模式，初步實現了生產現場標準化、管理工作常態化、項目分類、辦公室重組。空間，以及所有員工的禮儀。安全保障制度化，大大提高了企業的科學管理水平。

引進6S如何加強發電企業現場管理？以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹，做好企業的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。