新益為6S咨詢公司概述：6S管理和分類——對分析現場的任何項目進行分類，并區分必要和不必要。除必要者外，一律淘汰。

6S咨詢

1、設備人員應定期檢查確認可用和報廢的設備，并按相應的處理方法及時處理報廢設備。同時確認可用設備是否正常。如果需要維修，應該包括在計劃中，設備責任制也是一種有效的組織方式。

2、所有工器具、分析儀器、使用器皿要統一分類。

3、化學試劑要根據其自身物化性質存放，避免相互發生反應引起安全事故。

4、氣相色譜分析所用的載氣、燃氣及助燃氣要分類擺放，空瓶要做好標識。

5、質量員要檢查分析數據的準確性，同時還要根據分析項目的頻次，使原始記錄及報告單分類印刷，防止誤用。

6S管理整頓—在整理的基礎上進行工作場所的整頓。

1、把整理后留下來的有用的物品按規定位置擺放，并放置整齊加以標識，避免大量的堆積。

2、把整理后廢棄掉的物品做好記錄，按相應處理辦法處理。

3、按照現場實際情況，做物品定制化擺放，這樣可以使工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，營造整整齊齊的工作環境。

4、環保性能專員要對質量部的全體人員進行階段性的培訓，廣泛征詢大家節能降耗合理化建議，采取有效措施，根據實際情況進行整頓。

6S管理清掃—多晶硅分析潔凈室要球比較嚴格，要特別注重個人衛生，工作服及工作環境要時刻滿足潔凈環境的要求。

1、注重潔凈室的干凈整潔，分析儀器、桌面和分析所用器皿應妥善安放。

2、廢氣廢液要合理化排放，不亂扔垃圾和廢棄物。

3、每天安排衛生負責人，負責當班衛生，每周要進行一次大掃除，全面打掃。

4、上級領導要不定期對化驗室的衛生進行抽查，保持干凈、亮麗的工作環境。

6S管理清潔—將整理、整頓、清掃后的清潔狀態予以維持。

1、日常的工作中找出臟、亂、差的源頭，如一些儀器清掃不干凈、衛生死角清掃不徹底等原因。

2、要對工作場所的衛生清掃制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。素養——通過上面4S的有效開展，所有質量部員工一起遵守制度，使每位成員養成良好的習慣。培養的所有員工積極主動的向上精神，提高道德品質，增強質量部的凝聚力，營造良好團隊精神。

1、定期組織質量部全體員工進行素質提升培訓。

2、表彰優秀員工，使其他員工工作更加努力積極。

3、制定相關考核管理制度，做到有懲有罰。

6S管理安全—重視質量部全體成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，堅持貫徹“安全第一，預防為主”的管理方針。

1、現場取樣或現場分析時，要確認無正在發生的危險現象。

2、取樣要按安全操作規程嚴格執行，避免疏忽大意。

3、化驗室應配備滅火器、危險逃生標志。

4、經常舉行安全演練，提高員工的安全意識。

平時繼續加強安全培訓，時刻提高安全警惕性。

關于實驗室精益6S現場管理？以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹，做好企業的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。