新益為6S咨詢公司概述：6S管理是5S管理的升級，6S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理和5S管理一樣興起于日本企業。那你知道6S管理和TPM管理融合會有什么效果嗎？

6S咨詢

一、設備的TPM管理推進戰略

1、TPM管理的含義

TPM是英語Total Productive Maintenance的縮寫，翻譯成中文意味著全員高效維修。該管理引入我國后，經過行業專家學者的進一步研究，逐漸形成了符合我國國情的體系和方法，TPM管理目前在各大企業得到了廣泛應用，并取得了明顯的效果。TPM管理模式的核心是全員參與，以投入效率的最大化為最終目標。

TPM管理模式實施后，從企業領導到各部門和一線員工全員參與，以班為單位開展自主活動，以實現推進生產維修的目標。TPM管理目標的終極目標是全效率、全系統、全員參與這三個“全”，這也是這種管理模式最突出的特征之一

2、TPM管理的特征

TPM管理的特點大致可以歸納為以下幾個方面。

一是充分體現以人為本的理念，尊重人的作用，重視設備維修人員的培訓和培養，強調設備操作員的自主維修；

其二，設備維修管理的側重點是生產現場，堅持以預防為主、維修為輔的管理理念，重視設備的養護工作和檢修工作，從實際角度組織開展有計劃的維修。

其三，注重維修的實效性，注重老化設備的升級和改造。

3、推進TPM管理的有效戰略

對企業來說，理解和掌握TPM管理的理論和方法并不太難。關鍵問題是如何在企業中順利實施和持續推進這種管理模式，這是所有應用TPM管理的企業都非常關心的話題，如果不能有效推進這種管理模式，TPM管理只會成為點綴。要充分發揮TPM管理的作用，企業必須完成以下幾點。

1、建立TPM管理推廣機構的諸多實踐表明，設立TPM管理專業執行機構的企業，TPM管理模式的推廣效果都非常大，沒有設立專業機構的企業，推動力和效果都大幅下降。

TPM管理專業推廣機構又稱執行委員會，該機構身手敏捷，可以由熟知設備和生產現場、熟悉的管理者組成。機構成立后，應當獨立于其他部門，由公司總經理領導，在各部門設立TPM管理專家，負責協調和傳達工作。

2、推進預防性維護。傳統的事后檢修模式目前不能適應企業生產的需要，要實現設備零故障的目標，就必須做好預防工作。同時，要推動全體員工參與預防性維護，對設備的一些小故障要及時應對，全員參與設備維護，才能實現設備零故障的目標。

3、擴大針對對象的維護計劃。必須堅持以預防為中心的思想，根據日常檢修結果和生產現場反饋，不斷擴大針對性維修計劃，針對性地解決設備問題的隱患，把日常檢修中發現的問題通過針對性維修消滅在萌芽中，這就是設備惡性故障的發生幾率

4、改變想法。要想讓員工接受新的管理模式，就必須改變他們的思想，拋棄傳統觀念。為此，不斷對員工進行思想教育，在工作中教授新模式的優點，逐漸改變員工的思維方式，有助于確保新模式的貫徹落實。

二、6S管理的具體應用研究

1、6S管理概要

6S管理是指有效管理現場的人員、材料、機械、方法等要素，使每位員工自覺遵守規章制度，提升整體工作質量。我國企業在日本5S管理的基礎上，結合自身生產活動，提出了6S管理，增加了安全要素。

2、6S管理的作用

6S管理的作用具體體現在以下四個方面：

其一，有助于塑造企業的良好形象。6S管理能給企業營造一個井然有序、清潔的工作環境，不僅能激勵員工積極工作，還能吸引更多的顧客，提高顧客的滿意度。

其二，保障安全。6S管理的實施強調從設備操作規程、消防設備安全、生產設備定期安全檢查、安全通道不堵塞等方面落實安全生產的規章制度和管理措施，保障企業的安全生產；

其三，有利于生產率的提高。6S管理要求整理與生產無關的東西，不要堆積在現場。要求將使用頻率高的材料放在離生產最近的地方，節約搬運材料的時間，其生產達到30S內找到所需材料的金牌標準。

其四，有助于提高員工的歸屬感。6S管理中，為了擴大生產現場的空間，達到創造清潔明亮的環境的目的，強調對材料實施定置定位管理，適當限制產品庫存。

3、如何推進6S管理

①加強設備管理的規范化

由于各項制度的規范程度與設備現場管理水平密切相關，因此在設備管理中不僅要規范設備現場管理，還必須規范設備維修、前期管理、備品管理、技術改造管理。

②提高企業員工的質量

員工素質與設備管理的實施效果密切相關，企業必須通過思想教育和技能培訓不斷提高員工的綜合素質。

在加強技能培訓的基礎上，要讓設備操作人員管理、使用、修理，掌握設備的保養、使用、檢查、故障排除的技能。

在思想教育方面，設備操作者要主動打掃衛生，參加設備故障診斷，從思想上提高合理使用設備的意識，使設備的操作、維護、檢查、潤滑緊密結合，提高設備的使用效率。

工作人員必須維持現場井然有序的工作環境，進行設備檢查工作，確保設備的安全性能。

TPM管理和6S管理融合會怎樣？以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹，做好企業的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。