新益為5S咨詢公司概述：5S管理法，現代企業管理模式，5S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。5S管理起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。那么，5S管理的要點有哪些呢？該怎么做呢？

5S咨詢

一、5S管理基本概念

1、5S管理-整理

5S管理-整理的目的：

①現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；

②改善和增加作業面積；

③有利于減少庫存量，節約資金；

④改變作風，提高工作情緒。

⑤減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；

⑥消除管理上的混放、混料等差錯事故；

2、5S管理-整頓

5S管理-整頓活動的要點：

①物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，合理擺放；

②物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。生產現場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作已發展成一項專門的現場管理方法——定置管理。

③物品擺放要有固定的地點和區域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；

3、5S管理-清掃

5S管理-清掃活動的要點：

①清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。

②自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；

③對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；

4、5S管理-清潔

5S管理-清潔活動的要點是：

①工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；

②車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；

③要使環境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。

④不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；

5、5S管理-素養

目的：提升人的品質，使員工對任何工作都講究認真。

注意點：

長期堅持，才能養成良好的習慣。

實施要領：

1、制訂公司有關規則、規定；

2、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準；

3、推動各種精神提升活動；

4、推動各種激勵活動，遵守規章制度；

5、制訂禮儀守則；

6、新進人員強化5S管理教育、實踐；

二、開展5S管理活動的原則

1、勤儉辦廠的原則

開展5S管理活動，會從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業財產于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節嚴重的要給予適當處分。

2、自我管理的原則

良好的工作環境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創造。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生“美”的意識，養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創造的成果，也就容易保持和堅持下去。

3、持之以恒的原則

5S管理活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優化就不太容易。不少企業發生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。

因此，開展5S管理活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業首先應將5S管理活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；

其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；

第三，要堅持PDCA循環，不斷提高現場的5S管理水平，即要通過檢查，不斷發現問題，不斷解決問題。

因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使5S管理活動堅持不斷地開展下去。

5S管理的要點有哪些？怎么做？以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹，做好企業的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。